产品简介
详细说明
一、产品介绍：
DYQ3系列液体变阻起动控制器是为了进一步改善大、中型绕线式异步电动机和低压鼠笼型电动机的起动性能而研制成功的新一代起动控制装置.克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动控制设备冲击电流大(一般约为额定电流的3-5倍),起动不理想等不足.它是通过在被控大、中型电动机的转子回路中串入一液体电阻,且此电阻是在电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除,从而电机在理想的起动电流条件下平稳起动.电机均匀升速,这对保护电机、用电设备、电网及节电等方面有显著效果.加上系统起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面进行精心设计,从而使液体变阻器与其它老式起动器相比较,具有自动化程度高、起动电流小(一般小于额定电流的1.3倍),电网电压低亦能顺利起动,极大地降低了变压器的容量,是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等重负载的最理想的起动控制设备。
二、型号说明
三、技术参数及使用条件
1,被控电机功率:绕线式电机50-6000KW 鼠笼式20-380KW
2,被控电机电流: 绕线式电机200-2000A 鼠笼式40-780A
3,被控电机电压: 绕线式电机转子电压200-2200V
4,起动时间:20S,25S,30S,50S可调
5,续起动次数:3-5次
6,起动电流: 绕线式电机Iq≤1.3Ie(Ie为电机额定电流)
鼠笼式电机Iq≤3.5Ie(Ie为电机额定电流)
7,电液正常工作温度:0℃-60℃
8,电压:三相380V、50JZ
9,空气温度范围:-35℃—50℃
10,地海拔高度: ≤4000m
11,大气相对温度不超过:85％
12,围介质应无爆炸危险、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃;
13,安装地应无显著冲击振动.
四、性能特点
1) 起动性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器.
起动电流小: 绕线式电机Iq≤1.3Ie ； 鼠笼式电机Iq≤3.5Ie
2) 可连续起动3-5次.
3) 平滑起动:对设备无机械应力冲击,可延长机械设备及电机的寿命.
4) 结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
五、工作原理
DYQ3系列液体电阻起动控制器是采用特种介质的小溶液作为电阻，在特别设计的液体电阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，当电动机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使液体电阻由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑起动。
六、外形结构及安装尺寸
（一） 外形结构
（二） 安装尺寸
一体化结构尺寸（见表一）：
|
尺寸（mm）
型 号
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
|
DYQ3—0.4
|
780
|
650
|
2000
|
780
|
650
|
|
DYQ3—0.6
|
880
|
700
|
2000
|
850
|
700
|
|
DYQ3—1
|
1000
|
900
|
2000
|
950
|
760
|
|
DYQ3—2
|
1200
|
1100
|
2200
|
1050
|
880
|
|
DYQ3—3
|
1200
|
1120
|
2500
|
1050
|
880
|
七、ZRYQ系列规格与电动机功率匹配(见表二)
|
型 号
|
适用电机容量(KW)
|
起动时间(S)
|
起动温升(℃/次)
|
说 明
|
|
DYQ3—0.4
|
380以下
|
15
|
＜5
|
可选配一次高、低压柜、可带进相器控制
|
|
DYQ3—0.6
|
500以下
|
15
|
＜5
|
|
|
DYQ3—1
|
500-1250
|
15—25
|
＜8
|
|
|
DYQ3—2
|
1250-2500
|
15—35
|
＜10
|
|
|
DYQ3—3
|
3500
|
30--50
|
＜10
|
|
|
可做一体化或分体式结构
|
||||
八、安装与调试
(一)、安装与连线
1,控制柜和电阻柜应安装在可泄水的水泥平台上,确保柜体与水平面垂直,柜体紧固于平台上的槽钢上,且控制柜下方应有电缆沟.
2,按照电气原理图将电动机转子电缆线(电缆线能承载足够的电流)引入起动控制柜并连接好,同时接好联锁控制线.
3,检查连线是否正确,紧固件是否松动.
4,检查液体电阻极板对地绝缘电阻应≥5MΩ
(二)调试
1、检查液体电阻箱位置和极板活动情况。在未配电阻液的情况下直向提取活动极板，看是否灵活，否则应摆正液体电阻箱位置。
2、主电机一次回路不和闸，合上起动柜内的QF1，极板应复位向移动，否则应立即断开QF1，并把A、B、C三相电源线中任意两相线调换一下即可，合上试验按钮SA，试验起动器的起运行状态是否正常，然后断开SA，看停机状态是否正常。
3、配制电阻液：
（1） 只隔槽中注入八成的纯净水。
（2） 三份电液粉分别注入三个槽内，然后再加纯净水，使三槽液面同时至离箱盖5㎜处。
（3） 起动升降电机，使活动报板上、下升降数次，以使电阻液均匀。
（三） 试车
观察起动电流是否小于1.3-3.5Ie，若是，则可以正式投入使用，否则应调整电阻液体浓度，具体调整方法详见本说明书“使用和维修”部分。
九、操作说明
（一） 开机操作
1、合上一次回路的电源隔离开关。
2、给起动器送电，“电源指示”灯亮，同时“复位”灯亮，极板自动复位，之后，“允许起动”灯亮，表明可以起动。
3、按下“储能”按钮，储能结束后，按下“起动”按钮，主电机开始起动“允许起动”灯灭，而“起动”灯亮，起动完成后，自动投入运行，“起动”灯灭，“运行”灯亮。
（二）停机操作
按下“停机”按钮，电机可自动停止运行，起动器自动复位，为下一次起动作准备。
十、使用和维修
如果“电源指示”灯亮，而“允许起动”灯不亮，则应检查液位是否正常。有关行程开关和接触器是否动作，升降架是否到位，直到“允许起动“灯亮方可进行起动。
无论何种原因需要停机时，均按总停开关即可，切不可在主电机运行时，切断起动器电源。
工厂停产大修后，开机前一定要在不起动主电机的情况下，作起动器的起动、运行等空载试验，以确定起动器一切正常后，起动器才可以投入使用。起动控制柜通常情况下，遇有故障就会自停机，因此可以及时维修。但要特别注意的是，要定期（半年）检查行程开关，SX1或SX2等是否正常，定期（一般为半年）检查起动柜电阻液液位是否正常，若液位太低（低于盖板50㎜以下）应及时加电阻液或水，加水或电阻液时注意防止液珠飞溅，以免破坏绝缘。定期（4—5年）更换电阻液，同时清洗极和绝缘箱体，可先用稀盐酸去掉极板上的氧化物后，用清水冲洗干净，箱体用清水洗涮凉干，然后用PVC防腐蚀胶涂履表而数次，一般箱体不宜拆卸清洗。
如发现主电机运行电流过小，或起动器空试时正常，而起动时液温过高（60℃以上），则要检查KM1触点是否烧坏或接触不好，应及时修复，如起动电流过大，则是液体电阻值变小应加清水。
警告：起动器的检修，须由技术人员进行！
为了您检修方便，请务必保存好本说明书，如果您在检修时有什么困难，请及时与我们联系，我们随时为您提供技术支持！
十一、一次原理图
十二、订货须知
1， 提供被电机的型号功率定子额定VIe电压，定子额定电流I1e,转子开路电压V2e,转子额定电流I2e
2， 如已有控制回路可单台提供起动柜。
3， 欢迎特殊要求，请在合同中注明。
4， 注：我公司承接特殊用途电动机的起动控制。
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